Aşağı Təzyiqli Pnevmatik Fender

Aşağı Təzyiqli Pnevmatik Fenderlər liman, iskele və gəmi əməliyyatlarında tez-tez istifadə olunan toqquşmaya qarşı qoruyucu avadanlıqdır. Əsas struktur daxili boru skeleti kimi yüksək möhkəmlikli sintetik lifli parçalardan (neylon və polyester kimi) hazırlanır və xarici təbəqə aşınmaya davamlı və qocalmağa qarşı rezin və ya PVC materiallarla örtülür. Aşağı təzyiqli havanın (adətən iş təzyiqi 0,02-0,08MPa) doldurulması ilə çevik bir tampon əmələ gəlir.

Aşağı təzyiqli şişmə qanadların üstünlükləri nələrdir?  

1. Tamponun mühafizəsi daha etibarlıdır: aşağı təzyiqli havanın sıxılma qabiliyyətinə əsaslanaraq, o, toqquşma zamanı özünün çevik deformasiyası vasitəsilə zərbə qüvvəsini tədricən qəbul edə bilir, sərt təmas nəticəsində gəminin qabığında və dok strukturunda cızıqlardan və ya əyilmələrdən qaçır, xüsusilə də daha böyük tonajlı gəmilərin yanaşması üçün uyğundur. Qoruyucu effekt sərt qanadlardan daha yumşaqdır və qorunan obyektə daha az zərər verir.

Ətraf mühitə güclü uyğunlaşma: Rezin və ya PVC materialın xarici təbəqəsi dəniz suyunun korroziyasına və UV yaşlanmasına davamlıdır. Dəniz suyuna uzun müddət daldırma və ya açıq havada günəş işığına məruz qalma da çatlama və yaşlanma problemlərinə səbəb olma ehtimalı azdır; Yüksək və aşağı temperaturların dəyişən sularda belə, performans tez-tez dəyişdirilmədən sabit qala bilər.

2. Daha çox narahatlıqsız istifadə və baxım: Ümumi çəki yüngüldür və quraşdırma böyük qaldırıcı avadanlıqlara etibar etmir. Sadə alətlərlə əl ilə tamamlana bilər; Gündəlik həyatda yalnız quraşdırılmış manometr vasitəsilə hava təzyiqini mütəmadi olaraq yoxlamaq və qeyri-kafi olduqda onu bir inflyasiya klapan ilə əlavə etmək lazımdır. Mürəkkəb təmir prosesi yoxdur və texniki xidmətin dəyəri aşağıdır.

3. Yüksək çeviklik və uyğunlaşma: Çeviklik və Uyğunluq: Aşağı Təzyiqli Pnevmatik Qanadlar yanalma yerinin eni və gəmi tonajı tələblərinə əsasən müxtəlif diametrlərdə və uzunluqlarda fərdiləşdirilə bilər ki, bu da onları həm kiçik yaxta yanalma yerlərində, həm də böyük konteyner gəmisi terminallarında istifadə üçün uyğun edir. Onlar sabit yerlərə ehtiyac duymur və asanlıqla sökülür və müvəqqəti yanalma tənzimləmələri üçün daşınır.

4. Daha üstün iqtisadi səmərəlilik: Ənənəvi polad və ya beton qanadlarla müqayisədə, ilkin satınalma dəyəri aşınmaya davamlılıq və sadə təmir xüsusiyyətləri ilə birlikdə daha aşağıdır. Uzunmüddətli istifadədən sonra ümumi investisiya sərt qanadlardan daha azdır, xüsusilə kiçik və orta ölçülü limanlar və ya qoruyucu mövqelərin tez-tez tənzimlənməsini tələb edən ssenarilər üçün uyğundur.

Məhsul parametrləri

Pneumatie 80 Kpa qanadın ölçüsü və performans tələbləri

Pnevmatik 50 Kpa qanadın ölçüsü və performans tələbləri

Aşağı təzyiqli şişmə qanad istehsal prosesi

1.Materialın ilkin işlənməsi: Birincisi, dizayn tələblərinə uyğun olaraq, qanadın daxili borusunun skelet təbəqəsi olan yüksək möhkəmlikli sintetik lif parça (adətən neylon və ya polyester) kəsilməlidir. Kəsmə zamanı parça səthinin düz olmasını və ölçülərin dəqiq olmasını təmin etmək vacibdir, əks halda sonrakı yapışdırmada sapmalar ola bilər; Eyni zamanda, vahid qalınlığa nail olmaq və aşınma müqavimətini artırmaq üçün rezin və ya PVC rulonu yuvarlanan maşın vasitəsilə emal edərək xarici qoruyucu təbəqə materialını hazırlayın.

2. Daxili boruların formalaşdırılması: Kəsilmiş çoxqatlı lif parçasını bir-birinə qatlayın və yüksək tezlikli istilik sızdırmazlığı və ya yapışdırıcıdan istifadə edərək möhürlənmiş boruşəkilli daxili boruya birləşdirin. Hava sızmasının qarşısını almaq üçün interfeysi dəfələrlə sıxlaşdırmaq lazımdır - bu addım xüsusilə vacibdir, çünki boşluqlar olduqda sonradan hava sızması ola bilər; Sonra, inflyasiya klapanını və təzyiq sensoru bazasını təyin edilmiş yerə quraşdırın, həmçinin qaz sızmasının qarşısını almaq üçün lazımi sızdırmazlığı təmin edin.

3.Xarici sarma: Emal edilmiş rezin və ya PVC xarici materialı daxili borunun ətrafına möhkəm sarmaq üçün sarma maşınından istifadə edin. Bükərkən, qırışların və ya qabarcıqların qarşısını almaq üçün gərginliyə nəzarət edin; Sonra, yüksək temperaturlu vulkanizasiya texnologiyasından istifadə edərək, xarici təbəqə və daxili boru möhkəm bağlanır. Vulkanizasiya temperaturu adətən 150-180 ℃ səviyyəsində idarə olunur və iki təbəqə materialın möhkəm bir şəkildə bağlanmasını və ümumi təsir müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün vaxt qanadın spesifikasiyasına uyğun olaraq tənzimlənir.

4. Aşkarlama və təmir: Əvvəlcə qanadda hava keçirmə testini aparın, aşağı təzyiqli qazla doldurun (təzyiq təxminən 0,05MPa) və təzyiq dəyişikliyini müşahidə etmək üçün onu 24 saat dayanmasına icazə verin. Təzyiq standartdan kənara düşərsə, təmir üçün sızma nöqtəsini tapmalıyıq; Görünüşü yenidən yoxlayın, səthdəki hər hansı artıq yapışqan və ya buruqları təmizləyin və çamurluq səthinin hamar və zədələnmədiyinə əmin olun; Nəhayət, müştərinin tələblərinə uyğun olaraq, ümumi montajı tamamlamaq üçün qaldırıcı halqa, təzyiqölçən və digər aksesuarları quraşdırın.

Aşağı təzyiqli şişmə qanadların xüsusiyyətləri

1. Yüksək təsir qabiliyyəti

2. Yüksək tutumlu toqquşmaya qarşı büzülmə və bükülmə

3. Partlayış əleyhinə strukturun yeni dizaynı

4. Struktur layout optimallaşdırılması

5. Davamlılıq, yaşlanma müqaviməti və aşınma müqaviməti xüsusiyyətləri

6. Daha yüksək əyrilik və amortizasiya qabiliyyəti

7 Dəniz suyu asanlıqla korroziyaya uğramır